做強(qiáng)高端制造，5G在工業(yè)智能制造領(lǐng)域潛力無(wú)限。東方潤(rùn)安集團(tuán)科技創(chuàng)新部部長(zhǎng)朱惠剛介紹，今年，東方特鋼燒結(jié)廠(chǎng)對(duì)現(xiàn)有煤庫(kù)行車(chē)進(jìn)行了“5G+無(wú)人化”改造，部署5G接入終端，通過(guò)高速率、低時(shí)延的5G專(zhuān)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)行車(chē)和中控室的數(shù)據(jù)互通，再結(jié)合無(wú)人行車(chē)定位系統(tǒng)、防搖控制和三維掃描識(shí)別等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)抓斗行車(chē)全工序、全場(chǎng)景的無(wú)線(xiàn)工業(yè)互聯(lián)及生產(chǎn)調(diào)度，人、機(jī)、料等要素得以全面互聯(lián)管控。
早上9時(shí)，記者來(lái)到位于東方特鋼廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的原料集控中心。原料主控室里，行車(chē)操作員呂元春正敲打著鍵盤(pán)，遠(yuǎn)程控制著燒結(jié)廠(chǎng)煤庫(kù)內(nèi)的2臺(tái)抓斗行車(chē)進(jìn)行物料精準(zhǔn)抓取與智能調(diào)度。操控臺(tái)前的大顯示屏上，煤庫(kù)實(shí)時(shí)場(chǎng)景盡現(xiàn)眼前。
“操作人員通過(guò)這些實(shí)時(shí)傳輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)全景高清視頻畫(huà)面及各類(lèi)終端數(shù)據(jù)，在操作室就能實(shí)現(xiàn)對(duì)行車(chē)的精準(zhǔn)操控，現(xiàn)場(chǎng)行車(chē)一鍵啟動(dòng)，煤庫(kù)無(wú)人化運(yùn)行，精細(xì)化管理水平顯著提升。”呂元春作為行車(chē)操作員，此前已手動(dòng)駕駛了12年的行車(chē)，現(xiàn)在“駕駛”無(wú)人行車(chē)，她感到很滿(mǎn)意。操作員們?cè)谡麧嵤孢m的遠(yuǎn)程操控中心里，通過(guò)操作按鈕就可以控制煤炭的增減，極大地改善了工作環(huán)境。
類(lèi)似的智能車(chē)間，幾乎覆蓋了東方特鋼的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2021年起，東方潤(rùn)安集團(tuán)攜手中國(guó)移動(dòng)常州分公司開(kāi)展5G戰(zhàn)略合作。“在集團(tuán)統(tǒng)一規(guī)劃下，以東方特鋼為實(shí)施主體，兩年多來(lái)，我們大力推進(jìn)‘智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型’，總投入近1億元。相比改造前，能耗總量大大降低，每年節(jié)約成本超2000萬(wàn)元。”朱惠剛介紹道。
就這樣，企業(yè)以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)采集利用為手段，以精益化生產(chǎn)和柔性化制造為目標(biāo)，構(gòu)建企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，擁有了智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、綠色化生產(chǎn)、安全化管控、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸等應(yīng)用場(chǎng)景，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)能力和服務(wù)水平。“以無(wú)人行車(chē)為例，目前我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了幾十個(gè)5G場(chǎng)景應(yīng)用，后續(xù)還會(huì)有更多。”朱惠剛表示。面向未來(lái)，東方潤(rùn)安集團(tuán)將繼續(xù)推進(jìn)“智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”規(guī)劃，讓“5G+”裂變出更多創(chuàng)新能量，加快推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
實(shí)行“5G+原料場(chǎng)遠(yuǎn)程控制” 年節(jié)約成本超2000萬(wàn)元
責(zé)編： 莊恩慧
