6月29日，中國脈沖星測(cè)時(shí)陣列(CPTA)研究團(tuán)隊(duì)宣布，利用中國天眼FAST，獨(dú)立找到了納赫茲引力波存在的關(guān)鍵證據(jù)，這一成果打開了人類探索宇宙的新窗口?？茖W(xué)界再次將目光聚焦于中國天眼FAST取得的優(yōu)秀科技成果。而FAST上的一個(gè)關(guān)鍵液壓元件，便是由位于武進(jìn)國家高新區(qū)的江蘇恒立液壓股份有限公司生產(chǎn)。

　　“實(shí)現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的突破，就像摘天上的星星那么難。一款核心零部件的鑄造流程有3000多個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，走錯(cuò)任何一步都碰不到‘星星’。”恒立液壓制造總監(jiān)馬艷東帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了該批部件的研發(fā)生產(chǎn)，既助力FAST將目光投向宇宙，更代表他們?cè)谥袊T件產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”的背景下成功“摘星”。

　　步步攀登，碩果累累。2021年5月，馬艷東被授予“中國鑄造大工匠”榮譽(yù)。從普通工人、車間主管到制造總監(jiān);?？破鸩剑T士畢業(yè)，攻讀博士……這條“摘星星”的路，他一走就是12年。

　　“受教”和“受氣”——勵(lì)志發(fā)芽

　　走進(jìn)恒立液壓多路閥車間，周遭是鐵水融化的高溫、砂芯脫模的敲擊聲、打磨鑄件揚(yáng)起的粉塵……忙而有序，一派火熱。

　　路過一排鑄件，馬艷東隨即掏出一把卡尺，對(duì)鑄件進(jìn)行測(cè)量。發(fā)現(xiàn)尺寸偏差，他又從另一邊口袋摸出筆，在鑄件上寫下標(biāo)記。馬艷東解釋道：“這是從‘洋師傅’那兒學(xué)來的。”

　　初入恒立液壓時(shí)，馬艷東跟著外國技術(shù)專家學(xué)習(xí)設(shè)備安裝、調(diào)試，“他們總在腰間別把尺子，鑄件有什么問題一量便知，數(shù)據(jù)最直觀，也容不得馬虎。”自此，卡尺成了馬艷東的車間“搭檔”，“吹毛求疵”的工匠精神也由此發(fā)芽。

　　馬艷東從外國師傅身上學(xué)到了認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，但也在外國企業(yè)那兒受了不少“窩囊氣”。

　　“向外商采購機(jī)器時(shí)，有些企業(yè)明確拒絕賣給我們，甚至?xí)笪覀兘淮少彊C(jī)器后的放置位置、用于制造什么產(chǎn)品、上下游廠家有哪些。”馬艷東記得幾年前，從日本采購的一款機(jī)器需要搬移到十幾米外的另一個(gè)廠房，日本廠家立即將機(jī)器鎖定禁用，并派專員來到廠區(qū)，錄像監(jiān)督機(jī)器的挪運(yùn)全過程后，才將機(jī)器重新解鎖。

　　這些不公和“絆子”，讓馬艷東意識(shí)到中國鑄造業(yè)與外國的差距，而盡快縮短這一差距的辦法只有不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。

　　2015—2018年，馬艷東多次前往德國、日本鑄造廠學(xué)習(xí)先進(jìn)的鑄造技術(shù)。“看得到”的先進(jìn)技術(shù)，他記錄、吸收，“看不到”的核心秘方，他分析、推演。

　　“豐富的知識(shí)儲(chǔ)備，是攻堅(jiān)創(chuàng)新的基礎(chǔ)，站上巨人的肩膀，我們離‘星星’才能更近。”于是，馬艷東“上岸”碩士后，又繼續(xù)攻讀博士。

　　“十年”和“瞬間”——扎根成長

　　“輪崗期間，最難熬的就是‘磨毛邊’。”站在打磨臺(tái)旁，看到打磨機(jī)拋出的火花，馬艷東想起10年前的自己。“磨了4個(gè)月鑄件毛邊，接觸不到前端技術(shù)，既沒耐心又不甘心。”他坦言，這個(gè)枯燥的崗位曾讓他有過打退堂鼓的想法，但正是輪崗時(shí)期的堅(jiān)持，讓他熟悉了鑄件工藝的每個(gè)流程，也認(rèn)清了自己的興趣所在。

　　熔煉車間內(nèi)，喂絲機(jī)緩緩將線材投入鐵水深處。“調(diào)配出具備不同性能的鐵水，是鑄件工藝的關(guān)鍵一環(huán)。”將固體金屬化為鐵水，投入摸具后再凝固成新形態(tài)，馬艷東無比癡迷于這個(gè)“點(diǎn)石成金”的過程，盡管胳膊經(jīng)常被濺起的鐵水燙傷，但他調(diào)侃道：“做鑄造的哪有‘不負(fù)傷’的?哪款燙傷膏好用，我們最清楚了。”

　　從廠區(qū)初建到成績斐然、榮譽(yù)滿墻，在恒立液壓鑄造分公司工作十多年的馬艷東笑稱自己是“釘子戶”。在他看來，長達(dá)幾年的研發(fā)周期內(nèi)積攢的失敗、痛苦，在收獲成功的一瞬間會(huì)被全部驅(qū)散。正是對(duì)“摘星星”的向往和追求，讓他熬過了那段迷茫、黯淡的時(shí)光。

　　2015年，馬艷東和團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)高壓柱塞泵核心部件，打造出了液壓系統(tǒng)的中國“心臟”。當(dāng)時(shí)，他和同事們站在二樓平臺(tái)，望著自己“精雕細(xì)琢”的鑄件整齊排列在傳送帶上，心潮澎湃。這也是該產(chǎn)品首次在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　“手拉手”“摘星星”——乘風(fēng)遠(yuǎn)航

　　巡視完車間的馬艷東，剛走進(jìn)理化實(shí)驗(yàn)室，研究員們立馬圍了上來：“學(xué)長，3號(hào)實(shí)驗(yàn)組的球化率表現(xiàn)不錯(cuò)。”“師傅，7號(hào)組材料的力學(xué)性能數(shù)據(jù)和預(yù)想有些偏差。”

　　這支充滿年輕面孔的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，有頂尖科研院校的畢業(yè)生，也有部分和馬艷東一樣，起步于高職院校的學(xué)生。當(dāng)被問到團(tuán)隊(duì)人數(shù)時(shí)，馬艷東不假思索地脫口而出：“700多。”

　　在馬艷東的帶領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)一舉突破熔煉、砂芯等一批“卡脖子”技術(shù)，開創(chuàng)了國內(nèi)首家多合金元素鐵水熔煉“預(yù)測(cè)、監(jiān)測(cè)、控制、反饋”和“喂絲球化自動(dòng)導(dǎo)航”控制技術(shù)，成功開發(fā)了高強(qiáng)度、高延伸球鐵，以滿足在寒冷惡劣環(huán)境下低溫球鐵需求。僅熔煉工藝改進(jìn)一項(xiàng)，就每年為企業(yè)節(jié)約成本240萬元，工藝性能穩(wěn)定性從85%提升至90%。

　　如今，“摘星星”的手已然伸向太空。

　　由馬艷東團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)的運(yùn)用在天眼FAST上的部件，是控制觀景臺(tái)“大鍋蓋”的關(guān)鍵部件。就像手可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，手腕既要有柔韌性，又得有一定強(qiáng)度防止受傷。他們研發(fā)生產(chǎn)的元件，也成為托舉“大鍋蓋”的手腕，借助天眼，望向星河更深處。