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爭(zhēng)做大國(guó)重器“福爾摩斯”
來(lái)源: 作者: 日期:2024-05-16  報(bào)料熱線(xiàn):86050111

  探傷班成員討論封頭固溶工裝機(jī)器人焊接技術(shù)方案

  位于雪堰鎮(zhèn)的常州曠達(dá)威德機(jī)械有限公司,是一家致力于研發(fā)、制造和銷(xiāo)售壓力容器封頭的龍頭企業(yè),其生產(chǎn)的封頭“上過(guò)天下過(guò)海”。潛航專(zhuān)用氧艙封頭、中科院武漢病毒研究所供應(yīng)新冠疫苗儲(chǔ)存容器封頭、文昌發(fā)射中心燃料罐封頭……都是曠達(dá)威德一手打造。

  探傷,是制造壓力容器主要承壓部件——封頭的重要工序,探傷班則承擔(dān)著質(zhì)量檢測(cè)、把關(guān)的重要責(zé)任,就好比封頭制造的“福爾摩斯”。近日,曠達(dá)威德探傷班以精良的技術(shù)、過(guò)硬的作風(fēng)斬獲“國(guó)字頭”榮譽(yù),獲評(píng)2024年全國(guó)工人先鋒號(hào),系全市唯一。

  年產(chǎn)數(shù)萬(wàn)噸封頭,頂級(jí)探傷隊(duì)伍來(lái)助力

  為滿(mǎn)足曠達(dá)威德年產(chǎn)3萬(wàn)余噸封頭的探傷檢測(cè)需求,確保每一條焊縫無(wú)缺陷、每一個(gè)封頭零失誤,在企業(yè)生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)吳亦平的帶領(lǐng)下,探傷班26名成員“各顯神通”。

  90后無(wú)損檢測(cè)技師俞仁多專(zhuān)多能,先后獲得國(guó)內(nèi)、國(guó)際探傷II級(jí)資質(zhì),積極參加各類(lèi)專(zhuān)業(yè)競(jìng)賽,掀起比、學(xué)、幫、趕、超風(fēng)潮;探傷工袁紅偉被稱(chēng)為“金剛”,以吃苦耐勞連軸轉(zhuǎn)而聞名,由他嚴(yán)格把關(guān),沒(méi)有一個(gè)有焊接缺陷的半成品能流轉(zhuǎn)到下道工序……班組中,20人獲得國(guó)內(nèi)探傷II級(jí)資質(zhì),9人擁有國(guó)際探傷II級(jí)資質(zhì),其中RT、UT、MT、PT等4證齊全的有3人,為企業(yè)承接航空、核電、船舶、光伏、海陸運(yùn)輸、軍工等行業(yè)高精尖產(chǎn)品訂單提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。

  產(chǎn)量高、任務(wù)重時(shí),焊接缺陷可能增多,探傷任務(wù)最重。近年來(lái),曠達(dá)威德經(jīng)常面臨訂單火爆、交貨期較緊的情況。對(duì)探傷班來(lái)說(shuō),每到關(guān)鍵時(shí)期,全員堅(jiān)守一線(xiàn)、整月無(wú)人休假是常態(tài)。“人不息設(shè)備更不息”,在探傷班的保駕護(hù)航下,企業(yè)一次次保質(zhì)保量完成訂單,還創(chuàng)造了單月3000噸封頭的生產(chǎn)紀(jì)錄。

  人機(jī)合一,創(chuàng)造100%合格“神話(huà)”

  當(dāng)前,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)壓力容器封頭制造提出了大型化、特材化、高性能、低成本、新工藝、長(zhǎng)周期使用等新要求,對(duì)探傷工作的要求也隨之水漲船高。“探傷過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)瑕疵,我們就會(huì)讓返修工進(jìn)行操作,確保探傷班流轉(zhuǎn)到下道工序的產(chǎn)品永遠(yuǎn)100%合格。”吳亦平驕傲地說(shuō)。

  返修工王學(xué)崗,是首屆雪堰工匠,他的焊接一次合格率多年來(lái)始終保持100%,從來(lái)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題和客戶(hù)投訴。在日復(fù)一日的操作中,以王學(xué)崗為代表的返修工們始終多學(xué)多想多問(wèn),苦練焊接技術(shù),不斷優(yōu)化方案;檢測(cè)人員也摸清了各種儀器設(shè)備的“脾氣”,保養(yǎng)、維修都手拿把掐……“零缺陷”的理念根植于每一名探傷班成員的心中。

  多年來(lái),探傷班秉持“時(shí)時(shí)能改進(jìn)、處處能改善、人人能創(chuàng)新”的理念,積極開(kāi)展設(shè)備改進(jìn)、工藝革新和技術(shù)提升。2022年,利用CR數(shù)字成像系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“拍片——IP板成像——掃描成X線(xiàn)影像信號(hào)”,綜合費(fèi)用降低70%,效率提高1倍以上,大量減少了定影液、顯影液等危廢產(chǎn)生。去年,探傷班又引進(jìn)機(jī)器人拍片,再次提高自動(dòng)化程度,生產(chǎn)效率及安全系數(shù)也大幅提升。

  “探傷的未來(lái)發(fā)展方向肯定離不開(kāi)自動(dòng)化和數(shù)字化。為此,我們和多家科研院校達(dá)成合作,共同開(kāi)發(fā)DR數(shù)字實(shí)時(shí)成像封頭自動(dòng)化探傷設(shè)備。目前已完成方案,預(yù)計(jì)年底投入使用。”吳亦平介紹。接下來(lái),曠達(dá)威德將借力常州大學(xué)、河海大學(xué)等高校的機(jī)械、焊接、金屬材料成形及熱處理等領(lǐng)域資源,緊密聯(lián)系合肥通用機(jī)械研究院、中集安瑞科深冷技術(shù)研究院等壓力容器行業(yè)知名科研單位,以“綠色、創(chuàng)新、合作、共享”為發(fā)展理念,致力于在高端、異形、特材封頭制作關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域主導(dǎo)行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向。探傷班的傳奇,還將續(xù)寫(xiě)。

爭(zhēng)做大國(guó)重器“福爾摩斯”

責(zé)編: 孫婷婷

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